廣州PVDF全氟氣動(dòng)隔膜泵原理
氣動(dòng)雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮?dú)饣蛱烊粴庾鳛閯?dòng)力。主定向（氣動(dòng)）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時(shí)排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導(dǎo)向端口排出。 氣動(dòng)雙隔膜泵內(nèi)腔氣體壓力超過液體腔壓力，隔膜連桿來回移動(dòng)，在一側(cè)進(jìn)行排放，在另一側(cè)進(jìn)行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥（球閥或片狀閥）的方向控制。吸入行程使泵執(zhí)行吸入。吸入行程可降低艙室壓力，增加腔室體積。從而生成大氣壓力壓差，推動(dòng)液體經(jīng)過吸入管道，穿過吸入側(cè)止回閥，流入外部液體腔。吸入側(cè)行程還可啟動(dòng)泵的往復(fù)（移位、行程或循環(huán)）運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)雙隔膜泵通過行程機(jī)械拉動(dòng)吸入隔膜的移動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜泵的內(nèi)板與對(duì)準(zhǔn)的驅(qū)動(dòng)柱塞發(fā)生接觸，移動(dòng)導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號(hào)，氣動(dòng)雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)完成介質(zhì)的連續(xù)輸送。 
廣州PVDF全氟氣動(dòng)隔膜泵用途
1\耐腐蝕氣動(dòng)隔膜泵吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
2\氣動(dòng)油漆泵吸油漆、樹膠、顏料。
3\泵吸粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4\各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5\氣動(dòng)濃漿泵吸油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6\氣動(dòng)涂料泵吸各種乳劑和填料。
7\泵吸各種污水。
8\用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9\各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
10\泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11\泵吸啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
12\氣動(dòng)隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果醬、巧克力等。
13\各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14\作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置
15\各種高溫液體*高可耐150℃。
廣州PVDF全氟氣動(dòng)隔膜泵參數(shù)

規(guī) 格 型 號(hào)	進(jìn)口 口徑	*大 流量	揚(yáng)程	吸程	*大允許通 過顆粒直徑	*大供 氣壓力	*大空氣 消耗量
QBK	mm	L/Min	m	m	mm	kg/cm	m3/min
QBK-10FF46	10	20	70	5	1	7	0.3
QBK-15FF46	15	20	70	5	1	7	0.3
QBK-20FF46	20	57	70	5	2	7	0.4
QBK-25FF46	25	100	70	5	2.5	7	0.6
QBK-32FF46	32	120	70	5	3.5	7	0.6
QBK-40FF46	40	140	70	5	4.5	7	0.6
QBK-50FF46	50	240	70	5	8	7	0.9
QBK-65FF46	65	280	70	5	8	7	0.9

廣州PVDF全氟氣動(dòng)隔膜泵故障
一、液體從氣室排出口漏出 
　　 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
 　　2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
二、氣動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢 
　 　1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
 　　2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品
 　　3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。 
三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低 
     1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
 　　2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)��?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。 　 　
     3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
四、出口液體中含有大量氣泡 
　 　1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
 　　2 、檢查泵體和管路是否泄漏。